Качествено оборудване и процес на контрол на качеството
Всички клапани се изпълняват от добра система за контрол на качеството, надеждни инструменти за инспекция и добре обучени QC работници, ARAN поддържа качеството като най-важно за нашите клиенти.
ARAN разполага със собствен вътрешен отдел за тестване, както и оторизирана лаборатория от трета страна за специален контрол на качеството, всички инспекции и тестове се извършват от квалифициран и опитен персонал.
Съоръжението за вътрешно оборудване за контрол на качеството, което е за тест за удар, тест за твърдост, тест за опън, химически състав и лаборатория за механични свойства и др.
При поръчка наПлан за контрол на качеството (QCP) и Проверка иинспекцияПланът за тестване (ITP) може да бъде издаден за одобрение от Клиента преди производство.
1. Контрол на суровините на клапаните: визуална проверка и проверка на размерите, PMI, дебелина на стената, тест за удар, ако е по заявка, NDE като PT, UT, MT, RT.
2. Инспекция на машинния процес на вентилния компонент: проверка на размерите, проверка на обработената повърхност и материала на частите, специална заявка като NDE тест по поръчка.
3. Сглобяване на вентила и проверка на производителността: Всяка част от клапана е под хидравличен и въздушен тест, проверка на производителността според стандартна заявка за поръчка, специална заявка като PAT тест по заявка за поръчка.
4. Клапан боя, опаковка и доставка.Специална заявка като проверка от трета страна по заявка за поръчка.
Общ процес на контрол на качеството
Контрол на суровините на клапаните: визуална проверка и проверка на размерите, проверка на материала, PMI, дебелина на стената, тест за удар, ако е по заявка, NDE.
Инспекция на машинния процес на вентилния компонент: проверка на размерите, проверка на обработената повърхност и материала на частите, специална заявка като NDE тест по поръчка.
Сглобяване на вентила и проверка на ефективността: Всяка част от клапана е подложена на хидравличен и въздушен тест за проверка на ефективността според стандартната заявка на поръчката.
Клапан Боя, опаковка и доставка.
Специална заявка за контрол на качеството
Доклад от изпитване на материала в лаборатория на трета страна
- Механичен и ударен тест
- Проверка на химичен анализ
- Тест за корозия
- Феритна проверка
- Тест за крекинг, предизвикан от водород (HIC)
- Тест за корозионно напукване на сулфид
Безразрушителен тест (NDE, NDT)
Изпълнението на VT, PMI, UT, PT може да бъде направено от вътрешна и трета страна, извършваща UT, PT, MT, RT и твърдост, и включва ниво на квалификация на персонала, което ще бъде направено в съответствие с.според нуждите на клиента.
- VT (визуален тест)
- PMI （Положителна идентификация на материала）
- UT（ултразвуков тест）
- PT（тест за проникване）
- MT（Тест за магнитни частици）
- RT (рентгенов тест)
- Тест за твърдост
Налягане и функционален тест
Стандарти за изпитване като API 598, API 6D, ISO 5208, EN12266-1, GOST 9544 и др.
- Функционален тест/тест за стойност на въртящия момент
- Хидравличен тест/въздушен тест
- Нискотемпературен криогенен хелиев газов тест -196°C
- Тест при висока температура 600°C
- Тест за дифузни емисии 15848-1 или 15848-2
- Тест за пожаробезопасност
- FAT тест (фабричен тест за приемане)
- PAT тест (тест за приемане на продукта)
Тест при ниска температура: лабораторните съоръжения при ниска и висока температура за извършване на тестове при ниска или висока температура в съответствие с изискванията на поръчката.Тестът излага клапана на тестова ниска температура, криогенен тест -196 ℃ или висока температура -538 ℃